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青岛吉瑞鑫电子 图 ,电子线束生产,电子线束

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详细介绍

线束压焊方式有扩散焊、高频焊、冷压焊、超声波焊。

扩散焊

diffusion welding

将焊件紧密贴合,在一定温度和压力下保持一段时间,使接触面之间的原子相互扩散形成联接的焊接方法。影响扩散焊过程和接头质量的主要因素是温度压力扩散时间和表面粗糙度。焊接温度越高,原子扩散越快焊接温度一般为材料熔点的0.5~0.8倍。根据材料类型和对接头质量的要求,电子线束生产,扩散焊可在真空、保护气体或溶剂下进行,电子线束,其中以真空扩散焊应用广。为了加速焊接过程、降低对焊接表面粗糙度的要求或防止接头中出现有害的组织,常在焊接表面间添加特定成分的中间夹层材料,其厚度在0.01毫米左右。扩散焊接压力较小,工件不产生宏观塑性变形,适合焊后不再加工的精密零件。扩散焊可与其他热加工工艺联合形成组合工艺,如热耗-扩散焊、粉末烧结-扩散焊和超塑性成形-扩散焊等。这些组合工艺不但能大大提高生产率,而且能解决单个工艺所不能解决的问题。如超音速飞机上各种钛合金构件就是应用超塑性成形-扩散焊制成的扩散焊的接头性能可与母材相同,特别适合于焊接异种金属材料、石墨和陶瓷等非金属材料、弥散强化的高温合金、金属基复合材料和多孔性烧结材料等。扩散焊已广泛用于反应堆燃料元件、蜂窝结构板、静电加速管、各种叶片、叶轮、冲模、过滤管和电子元件等的制造。青岛吉瑞鑫电子有限公司


 线束是当今电子化、信息化时代行业中发展快,市场需求量大,安装为方便的产品之一。从普及的家用电器到通讯设备、计算机及外部设备,以及安防、太阳能、飞机、汽车仪器设备等均广泛采用线束。业内人士预测,尤其是在3g、家电下乡、汽车下乡以及工业信息化等多方面政策与市场的推动下,2010年线束产量将超过十亿条,电子线束加工行业,且市场需求量仍将持续攀升,这将有力带动线束加工设备的需求。

  线束工业的迅猛发展也带来了对线束加工设备的大量需求,在此市场背景下,电子线束生产线,2010年4月9日-11日,在第75届电子展(cef75)上新设立的“线束加工设备展(wireprocesschina2010)”将在深圳会展中心举办,来自海内外数十家线束设备厂商将齐聚一堂,展示范围覆盖中高低端全线产品,以满足不同线束加工企业的不同需求。

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电子线束总成的更换

1.外观的检查

1)新的电子线束型号应与原车型一致,导线端子与导线连接可靠,可用手拉一拉各插接器与导线有无松动、脱落现象。

2)将新的电子线束与原电子线束对比一下,如:电子线束的尺寸、导线端子接头、导线颜色等应基本一致。对有疑问之处,可用万用表进行测试,确认该电子线束完好后,方可更换。

2.电子线束的安装

各电气设备的插接器、插头、插座须与电子线束上的插座、插头相对应。各连接导线与电气设备连接后,要留有一定的余量,导线不可拉得太紧或放的太松。青岛吉瑞鑫电子有限公司


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